科技助力企业发展，创新驱动提质增效。继中建二局一公司安装工艺创新工作室荣获“北京市职工创新工作室”后，为进一步激发工作室创造活力，将创新成果与施工生产紧密融合，设立了首个创新工作室重点项目分站。近日，工作室于新国展二期项目，赋能基层生产经营，助力北京先进文化交往平台打造，推动首都会展业实现新发展。

　　安装工艺创新工作室成立于2020年9月，由6名高级工程师，22名工程师，20名不同专业、各有特长的青年员工组成。近两年以来，累计获得21项省部级工法，3项发明专利，32项实用新型专利，7项省部级科技奖，13项BIM（建筑信息模型）竞赛奖等，仅在创新创效方面就创造了3.5%的收益。

　　机电全专业统筹管理 聚焦项目管理提升

　　新国展二期项目涵盖消防、变配电、弱电、燃气、热力、泛光照明等15家机电专业分包，涉及77个机电系统，机电总造价约8亿元。

　　项目根据机电各系统专业特点，运用BIM技术整合各专业系统管线进行管综排布优化，统一制作安装管综支吊架，各专业管线安装位置精准定位并粘贴醒目标识，实现高效施工、降本增效。

　　智能化、数控化自动加工 护航项目质效双收

　　新国展二期项目通风管道面积约25万平米，通过引入风管VI线全自动加工设备，风管加工日产能达到1500平米，对比传统机具提高约6倍的工作效率，节约30%劳动力、缩短三分之一进度周期。

　　同时，风管法兰焊接采用全自动法兰焊接设备，在焊接时，施工人员仅需打开焊枪开关、调整好相关参数，焊接台就会按照由滑动组件构成的环形轨道滑动至钢管端部的待焊接区域，而移动组件能够跟随焊接台调整位置，方便焊接。

　　与传统人工焊接相比误差率降低至0.5%，提高效率60%，成本降低30%，帮助项目节约工期15天，确保了高品质的外观及焊接质量。

　　新工艺落地应用 保驾项目攻坚克难

　　面对空调负荷量大且地下室空间有限的情况，项目通过成功应用特大型冷却水水管动载试验模拟技术，实现了单个3万余平方米展厅，制冷时，保证平均30分钟降低室温约10摄氏度。

　　此外，项目还实现了导线连接器、桥架电缆机械化敷设技术的成功应用。解决了电缆敷设工程中人工用力不一致的问题，避免了高举熔融焊接操作的危险，提升了项目施工质量，保障了施工效率。下一步项目还将针对大空间环境下通风系统气流组织应用技术、会展中心管廊和地下展沟的机电系统装配式施工技术和无线传感高效吊装智能控制技术进行研究。

　　深入实施创新驱动发展战略，持之以恒加大科技研究投入。公司将不断提升技术创新能力，持续推动科技成果转化，创新驱动科技赋能，为企业高质量发展提供坚实基础。（设备安装分公司）